杭州市萧山区一家光伏企业，偌大的厂房变得空荡，几名工人悠闲地操作者着数台智能机床。机床上的机械手却辛苦不时，反复着使劲电池板放在自动流水线上焊的动作。这是该家光伏企业机器换人半年来每个普通工作日的场景。
萧山多家企业打开机器换人计划 这台工业机器人有视觉模块，可自动定位，能准确到0.01毫米，精度多达人眼。产品碎片亲率也比人工操作者较低一半。机器人生产商康奋威科技(杭州)有限公司董事长任天挺讲解说道，最重要的，它不愿做到反复乏味的劳动。 一台机器人的生产能力相等于过去一个20个人的车间，大大节省了人力成本。
任天挺告诉他记者。他坦言，很多80后、90后新生代工人，也不不愿专门从事他们指出的没精神的乏味的生产线工作。
在任天一挺显然，在招工难、招工喜的大背景下，作为劳动密集型的光伏行业的机器换人序幕刚冲破。目前仅有行业机器换人的比例只有20%左右，工业机器人的普及还有3-5年的黄金期。 对于制造业仅有行业自动化升级带给的机器人市场前景，任天挺十分悲观。
他讲解说道，公司目前于是以研发服务于物流业的机器人，同时也很注目消防、医疗类机器人的前景。 同在萧山区的荣盛集团旗下的纺织子公司，也打开了机器换人计划。公司引入旋即的自动化设备生产能力占到公司总生产能力的40%。与老生产线比起，节省了500多名人工。
这是当前中国制造业开始亲吻智能生产构建转型升级的一个缩影。近年来，由于市场需求低迷、成本上升，很多原本倚赖廉价劳动力的低端制造业企业在挣扎绝望。向智能生产迈向，向产业链高端登顶出了企业做到大做到强劲的必由自由选择。
互联网+中国制造业，步入新机遇 除了生产自动化，互联网+风口下的中国制造业，也步入了互联网重塑生产价值链的机遇。 3月25日开会的国务院常务会议部署减缓前进实行中国生产2025，构建制造业升级。会议明确提出，要迎合互联网+的发展趋势，以信息化与工业化深度融合居多线，增强工业基础能力，提升工艺水平和产品质量，前进智能生产、绿色生产。
将于近期月印发的《中国生产2025》是我国实行生产强国战略的第一个十年行动纲领。这一长年战略性规划是侧重整个国际国内的经济社会发展、产业变革大趋势所制订，被誉为中国版的工业4.0规划。
工信部部长苗圩此前回应，已完成从制造业大国向强国的改变，智能生产将是主攻方向。工信部调查表明，智能生产使目前很多工业企业延长了研发周期，提升了设计效率，减少了研发成本。
在规模以上的工业企业中，生产线上数控装备比重约30%，将近五年年均快速增长4个百分点。
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